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Bei der Filtration von niederviskosen Flüssigkeiten wie Schmieröl, Kraftstoff und Prozesswasser (Bilge) bieten MAHLE Automatik-Rückspülfilter, wie der AF 112 G und der AF 172 G, universelle Einsatzmöglichkeiten. Die Filter gehören zur kleinen Variobaureihe und runden das Automatikfilterprogramm mit kleinen Durchsätzen ab. Die Filter gehören zur kleinen Variobaureihe und runden das Automatikfilterprogramm mit kleinen Durchsätzen ab.
Die kompakten Inline-Filtersysteme sind mit automatischer Abreinigung ausgestattet. Der Reinigungsvorgang erfolgt durch Rotation des Filterelements und Rückspülung mit internen oder externen Druckmedien.
Produkteigenschaften:
Funktionsprinzip
Die MAHLE Rückspülfilter AF 112 G und AF 172 G gehören zur MAHLE Variobaureihe. Das kompakte MAHLE Automatikfilter-System wird zur Feinst- bzw. Feinfiltration der unterschiedlichsten niederviskosen Flüssigkeiten eingesetzt. Diese Inline-Druckfilter verbrauchen kein Filtermaterial. Somit entfällt eine anschließende Entsorgung.
Die Abreinigung kann ohne Betriebsunterbrechung durchgeführt werden. Dabei wird das zu reinigende Medium unter Druck in das Filtergehäuse geleitet und das MAHLE Segmentelement wird von außen nach innen durchströmt. Hierbei lagern sich Partikel auf der Oberfläche des Filtermediums ab und das Filtrat verlässt das Filtergehäuse oben gegenüber dem Zulaufanschluss. Die integrierte Vorabscheidung entlastet das Segmentelement insbesondere von groben und schweren Partikeln, was durch ein tangential umströmtes Tauchrohr und Umlenkkanten ermöglicht wird.
Die Abreinigung erfolgt wahlweise bei Erreichen eines voreingestellten Differenzdruckgrenzwertes, eingestelltem Intervall oder filtrierter Flüssigkeitsmenge. Die Filterbaureihe AF112 G wird mittels Eigendruck aufgebaut, durch eine Drosselstelle nach dem Filter, abgereinigt. Die Baureihe AF 172 G wird mit einem von außen zugeführtem Fremddruck rückgespült.
Das Segmentelement wird gedreht, während das Abreinigungsventil und bei AF 172 zusätzlich das Fremddruckventil geöffnet sind. Dabei passieren die Filterelement-Segmente die gegenüberliegend angeordnete Fremddruckdüse (nur bei AF 172) und den Spülkanal (außen). Während des Drehvorgangs findet im Wechsel ein Öffnen und Abdichten von Düse bzw. Spülkanal statt.
Beim Rückspülen wird jeweils in einem Segment ein Druckstoß nach außen erzeugt, der die Abreinigung der abgeschiedenen Partikel vom Filtermaterial bewirkt. Durch diese Impulsabreinigung werden die Partikel nach außen geschleudert, vom Spülkanal aufgefangen und mit wenig Flüssigkeit ausgetragen. Eine Umdrehung genügt, um alle Segmente abzureinigen. Der im Sammelkonus abgesetzte Rückstand kann in Stillstandsphasen oder während des Betriebs durch das Ablassventil entleert werden. Alle Filter der MAHLE Variobaureihe sind durch diverse Patente geschützt.
MAHLE Industriefiltration produziert seit vielen Jahrzehnten hochwertige Industriefilter für die Fluidfiltration, Luftreinhaltung und Prozesstechnik. Als innovativer, zuverlässiger Entwicklungspartner und Lieferant in aller Welt ist MAHLE Industriefiltration der kompetente Partner in allen Bereichen der Filtration und Separation. Als eigenständiger Leistungsbereich ist MAHLE Industriefiltration mit eigener Entwicklung, Produktion und Vertrieb in den MAHLE Konzern integriert und hat damit die gesamte Kraft eines Weltmarktführers im Rücken. Der MAHLE Konzern zählt zu den 30 größten Automobilzulieferern und ist der weltweit führende Hersteller von Komponenten und Systemen für den Verbrennungsmotor und dessen Peripherie. MAHLE beschäftigt rund 45.000 Mitarbeiter an über 100 Produktionsstandorten und in 8 Forschungs- und Entwicklungszentren. 2009 erzielte MAHLE einen Umsatz von über 3,9 Mrd. EUR.
Öhringen, 11/2010